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刮板输送机和皮带输送机是较为常用的输送设备之二，同时应用的范围也较为重复，今天小编将两种设备从工作原理、结构特点、输送能力、输送距离等方面进行对比，为大家设备的选择提供参考。

1.工作原理

① 刮板输送机：利用刮板链的运动来拖动物料。刮板链在电动机的驱动下，绕链轮做循环运动，刮板在溜槽内推动物料，使物料沿着溜槽向前移动。

② 皮带输送机：依靠驱动滚筒的转动，通过摩擦力带动输送带运动，物料放置在输送带上，随着输送带的移动而被输送到指定地点。

2.结构特点

① 刮板输送机：主要由刮板链、驱动装置、链轮、溜槽等组成。刮板链在溜槽内运行，通过刮板推动物料前进。其结构较为坚固，能够承受较大的冲击力和负荷。

② 皮带输送机：由输送带、驱动滚筒、改向滚筒、托辊、机架等部件构成。输送带环绕在滚筒上，依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带运行，从而输送物料。结构相对简单，运行平稳。

3.输送能力
① 刮板输送机：输送能力较大，可根据不同的型号和规格，输送各种粒度和形状的物料，尤其适合输送大块、高温、粘性较大的物料，如矿石、焦炭等。但在输送量过大时，可能会出现刮板磨损加剧、链条拉伸等问题。
② 皮带输送机：输送能力也较强，可实现连续、高效的物料输送。能适应不同的输送量要求，通过调整输送带的宽度、速度等参数来满足生产需要。不过，对于一些特殊物料，如粘性很强或易滚动的物料，输送效果可能不如刮板输送机。

4.输送距离
① 刮板输送机：一般适用于较短距离的物料输送，通常在几十米以内。这是因为随着输送距离的增加，刮板链的阻力会增大，功率消耗也会显著增加，同时设备的可靠性会受到影响。
② 皮带输送机：可以实现较长距离的物料输送，可达数千米甚至更长。通过增加驱动装置和托辊的数量，能够有效减少输送带的张力和磨损，保证输送的稳定性和可靠性。

5.运行成本
① 刮板输送机：由于其结构相对复杂，刮板和链条等部件容易磨损，需要定期更换，因此维护成本较高。同时，其运行时的功率消耗较大，能耗成本也相对较高。
② 皮带输送机：结构简单，维护工作量较小，输送带的使用寿命较长，维护成本较低。在运行过程中，由于摩擦力较小，能耗相对较低，运行成本也相对较低。

6.适用场景
① 刮板输送机：常用于矿山、冶金、煤炭等行业，适用于输送块状、粒状、粉状等物料，特别是在一些工作环境恶劣、物料具有腐蚀性或高温的场合，如矿井下、矿石破碎车间等。
② 皮带输送机：广泛应用于化工、粮食、港口、电力等行业，适用于输送各种散状物料和包装物料，如化肥、粮食、煤炭等。在一些对输送环境要求较高、需要保持物料清洁的场合，如食品加工车间、电子厂等，皮带输送机也有较多应用。