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砂石料圆振动筛下料速度慢是哪里的原因？

砂石料圆振动筛的物料筛分轨迹是抛物线形式的，如果砂石料圆振动筛出现走料慢的话那很有可能是电机或者是砂石料圆振动筛的结构问题，振动筛走料慢，不下料是用户在使用中经常遇到的问题，严重影响设备的筛分效率。很多用户在振动筛出现这些问题的时候，以为是设备质量不过关，其实不然，主要是振动筛的震动源---振动电机出现问题了。

振动筛走料慢原因：
  振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动，从而实现分级、除杂、过滤的目的，而下料慢的原因也在于电机，振动筛走料慢主要由以下因素导致：
1.电机功率达不到就会使下料过慢;
2.电机功率正常但转速慢，达不到应用的1500转也会引起下料慢;
3.筛面布料量过大，在增加筛网的同时电机的负荷也相应增加，就会出现下料慢的问题;
4.电压不稳定会使电机效率降低，出现下料慢的问题。

解决办法

1.振动电机转向问题
砂石料圆振动筛时使两台卧式振动电机作为振动筛，电机的转向和分为正转和反转两种，正常情况下两台电机的转向是相反方向的，但如果用户在接电时正负极接错就会引起电机同向旋转就会出现筛面物料不走料的问题。
解决方法：检查振动电机的连接线，查看正负极连接是否正确。或者在连接线正确连接的情况下，调整偏心块的大小或者夹角。
2.电机安装位置问题
砂石料圆振动筛振动电机的安装位置有三种分别为底部、两侧、上部。如果振动电机安装位置靠近进料口就会出现筛面物料运行一定距离后速度降低最终停留在筛面；
解决方法：不同的安装位置是根据直线振动筛的不同使用场景所导致的，具体的安装位置需要专业 的技术人员进行指导安装。
3.出料口高出筛面高度

出料口高出筛面会造成，物料无法及时的从出料口中排出，就会造成筛机内的物料停滞在筛面不下料，所以造成了直线振动动筛走料慢的问题出现。

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